1.本项目的核心创新工艺是从大量占地的半封闭农业生产方式转变为高效低耗的全封闭、集约化发酵罐式工业生产方式。这是雨生红球藻生产的革命性变革，为本企业独创。
2.整个生产过程都在全封闭的大容量生物反应器内进行，采用在罐内定时供光 ，有机物营养的混养方式。突破了国内外生产厂家传统模式的共有烦恼（占地面积大、对自然环境依赖强、生产成本高）。
3.本项目在红球藻的培养模式、培养基和补料成分及方式的优化、光照形式、红球藻生物量增长方式、诱导红球藻高效积累虾青素的手段、养殖用水的循环使用等方面都进行了创新性优化，将生产季节从半年延伸到全年，进行不间断生产。

4. 生产周期加快，60天即可完成雨生红球藻一个生产流程，较常规方式缩短30%的时间。能减少70%的用地、节约30%以上用水和50%以上的生产成本。

适用企业：

生物医药行业企业或具有投资意向的企业。虾青素销售对象主要为国内外美容化妆企业、保健医药企业、水产畜牧饲料企业和食品加工企业，市场需求量大，同时，由于采用了先进的生产养殖模式，生产成本较同行低，优势明显。