一、技术背景

工业用水中循环冷却水的耗水量占了相当大的比重，而我国冶金、发电、石油、化工等行业工业循环水年耗水量占到工业用水总量的50～80%。由此可见，提高工业用水的循环利用效率是目前解决我国工业用水紧缺、减少水污染物排放的关键环节。经过近30年来的努力，我国工业节水技术已取得巨大进步，每万元GDP和万元工业增加值的取水量一直呈递减趋势，但与发达国家相比，我国在工业水资源的利用效率上尚存在着较大的差距。  

二、技术原理

基于工业互联网技术的智能循环水处理技术是集成了物联网、移动数据通讯、云平台计算、大数据分析等新一代信息技术的最新创新成果，并与相关软硬件技术相结合，将信息连接对象由人扩大到有自我感知和执行能力的智能终端设备上，体现了通信、互联网、信息技术等的集成优势，是循环水处理技术演进趋势和发展的新阶段。    

在循环冷却水智能控制处理过程中，通过将水质分析传感器、智能计算分析控制器、化学品添加计量泵、补水排污自动阀等测量、分析、控制单元，以计算机及特有软件为载体，通过工业互联网技术的有机结合，实现循环冷却水化学处理的智能化、自动化管理。从根本上解决“三分药剂、七分管理”的管理问题。工业循环冷却水自动精细化处理技术路线图如图1所示。

图1 工业循环冷却水自动精细化处理技术路线图

三、应用影响

本技术可有效解决以下问题：

1. 针对工业循环水生产运行与水资源匮乏的供需矛盾；
2. 高浓缩倍数运行与系统结垢和设备腐蚀矛盾；
3. 多种水源混合补水与生产运行管理矛盾；
4. 现有化学药剂技术与环保政策要求矛盾；
5. 企业人员缩减与运行管理难度上升矛盾等困境。循环冷却水系统整体优化项目如图2所示。

图2 循环冷却水系统整体优化项目

四、市场前景

工业冷却用水在我国工业用水中占了相当大的比重，是我国目前和今后工业节水工作的重点，已引起了国家政府部门的高度重视。围绕着提高工业循环冷却水的循环再利用率，实现废水深度处理后的回用，降低对水资源的污染，实现低排放和零排放，工业循环冷却水处理技术的在线升级、自动化管理极具新的市场机遇和可观前景。工业循环冷却水自动精细化处理现场使用如图3所示。

图3 工业循环冷却水自动精细化处理现场使用

本技术具有以下优势：

1、利用现代网络技术，实现循环冷却水化学处理的智能化、自动化管理；

2、节能降耗，延长设备寿命；

3、管理升级，节省工作人员劳动强度。

目前，本技术已进入生试阶段，可投入应用；另外，通过工业循环冷却水自动精细化处理技术，可实现以下效果：

（1）提高安全运行周期，减少非计划停车10%以上；

（2）提高生产换热效率5-30%，实现节能降耗；

（3）降低设备腐蚀速率7-60%，延长设备寿命；

（4）提高或稳定浓缩倍率，节约用水5-40%；

（5）减少排污11-87%；

（6）现场工作人员劳动强度减少60%以上。

本技术适用于各类涉及工业水处理的行业，实现循环冷却水化学处理的智能化、自动化管理。