天津启动“两化”搬迁改造，海洋化工和石油化工相结合的高端绿色石化产业链搭建完成。今天的高质量发展调研行，来看迈向世界级绿色石化基地。

今年6月底，渤化新材料产业园一期项目，七套装置全部试车成功，标志着“两化”搬迁一期项目全面投产。一期项目，以180万吨甲醇制烯烃装置为龙头，每年将生产乙烯33万吨、丙烯35万吨，这也让渤化迈入了现代绿色石化企业梯队。企业焕发出前所未有的新活力，让入职石化行业17年的郝怡臣，特别有感触。

作为“老牌”的全国综合性大型化工制造企业，天津大沽化工、渤天化工两家公司，分别坐落在塘沽和汉沽的中心城区。化解安全和稳定风险，优化产业布局，2016年，渤化集团决定实施“两化”搬迁改造工程，将两家企业从人口密集区搬到南港工业区，对标行业领先水平转型升级，投资294亿元，在占地3.05平方公里的新址上，开启全新渤化的建设新征程。规划之初，项目就本着“多元化、轻质化、低碳化”推进烯烃原料的路线，重点发展氯碱化工和石油化工两大产品链，构建现代高端石化产业集群。为此，在南港工业区建起来的新工厂，铺设了3000多万米电缆，进行数据采集传输，加装了5G基站、传感器等智能设施，搭建起物联网，建设安全应急管理、生产管理、数字资产、大数据等六大智能平台，打造“全维度数字化、全过程可视化、全信息集成化、管理科学化、决策智能化”的“五化一体”的全新智能绿色工厂。

按照规划，项目分两期推进，一期项目由原来的氯碱化工为主，升级为氯碱化工、石油化工、煤化工相结合的综合性化工企业。二期项目，锚定绿色、高端、新材料，规划了烧碱、乙烷制乙烯等六条新材料产品线，服务新能源汽车、光伏发电等行业。搬迁之前，原有的聚氯乙烯生产工艺，三分之一是电石法，产生大量的废水、废渣，搬迁后，淘汰了这些工艺，重新搭建了石油化工产业链，石油化工产生的部分产品正好作为氯碱化工的主要原料。