中国正在建设中的三个对二甲苯工厂、文莱的另一个对二甲苯工厂以及沙特基础工业公司（SABIC）和沙特阿美公司之间一个新的合资企业都指向石化生产的未来：原油炼油厂优化生产化学原料而不是生产燃料，与巨大的下游装置无缝地构成一体化，使目前运营的最大的石油化工装置发挥最大效能。IHS Markit的分析师称，这些“原油制化学品”（CTC）设施的规模庞大，将改变石化行业。

IHS Markit过程经济学项目副总裁RJChang 指出：“石油化工生产将提升到炼油厂规模，全球石化供应有可能被少数CTC厂商所控制”。

即使相对于目前常规的世界级石化装置，投资也是巨大的。

• 恒力石化正在中国大连建设114亿美元的工厂，该工厂将把2000万吨/年原油转化为430万吨/年对二甲苯和150万吨/年烯烃，预计试运将于2018年12月进行。

• 浙江石化公司正在中国舟山建设价值266亿美元的工厂，该工厂将4000万吨/年原油转化为1040万吨/年对二甲苯和280万吨/年烯烃。第一阶段的试运行将在2018年底进行，第二阶段将在2020年中期进行。

• 盛虹石化正在中国连云港建设价值110亿美元的工厂，将使1600万吨/年原油转化为280万吨/年对二甲苯和110万吨/年烯烃，该工厂将于2019年开工。

• 而在文莱，恒逸PMB炼油石化公司正在建设价值34亿美元的工厂，将使800万吨/年原油转化为150万吨/年对二甲苯和50万吨/年烯烃，并计划在2018年开工。

沙特阿美公司和沙特基础工业公司已经组建了一个合资企业，开发位于沙特阿拉伯的200亿美元项目，该项目将把2000万吨/年原油转化为约900万吨/年的几种未命名的产品。

这个项目可能涉及两到三个重要技术，用来将重质碳氢化合物分解成石油化工产品。使用所谓的技术将使公司能够分解一系列的化学品 - 石油，天然气或石脑油。

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2018年1月，沙特阿美公司与西比埃和雪佛龙魯姆斯全球公司签署了一项联合开发协议，西比埃与雪佛龙成立了合资企业，以验证和使沙特阿美公司的热CTC技术推向商业化。西比埃于5月份已被工程和建设公司McDermott收购。

CTC加工是石化生产中更大规模和更紧密集成的长期趋势中的下一个合理步骤。

自该行业发展初期以来，炼油厂和下游石化厂通常作为独立的实体运行，每个实体都配置为最大化使其各自的原料有利转化。在这种配置下，全球约有10％的原油转化为石化原料石脑油。

近几十年来，通过密切协调上游和下游作业，建成了完善的一体化炼油-石油化工联合体，以实现化学品生产的最大化。然而，炼油厂的目标仍然是燃料生产，转换仍然有限。两个最先进的项目，Sadara（沙特阿美公司/陶氏化学公司）和Rabraigh（住友公司/沙特阿美公司）实现了17-20％的转化率。

相比之下，在真正的CTC设施，上游和下游操作实际上是合并在一起的，转化率提高了数倍，化学品生产实现最大化，并且在技术优化时燃料产量可以降低到30％以下。

结果将是一个具有挑战性的新市场动态。例如，中国新的对二甲苯装置设计的转化率超过40％。虽然目前全球每年消费的4000万吨对二甲苯由159套常规装置提供，但只有10套装置像恒力这样的工厂能够完成同样的工作。

中国三家新的对二甲苯工厂必将促进全球市场的稳定。2017年，中国从韩国、日本和台湾等地进口了1440万吨对二甲苯。但一旦所有这些CTC对二甲苯开始生产，中国的供应缺口将大大减少。

下一代CTC工厂的承诺将更具替代性。沙特阿美公司/McDermott合作伙伴提供的技术可提供高达70-80％的转化率。

假设一家采用这种技术的工厂消耗2000万吨/年的原油，它将会产生至少1400万吨/年的化学品。相比之下，预计2016～2022年期间，北美第一批新型乙烷裂解装置的乙烯产能预计将仅增加1100万吨/年。

当他们上线时，CTC可能会施加巨大的压力，即使是对当前的世界级石化厂，如石脑油和乙烷蒸汽裂解装置。只有少数这些CTC能够迅速大幅度增加供应量，从而挤占市场，挤出规模较小且竞争力较弱的工厂。

两种类型的公司将从CTC投资中受益。首先是像沙特阿美公司这样的公司拥有大量、有成本优势的原油资源。当油价处于相对较低的水平并且运输燃料的增长速度放缓时，CTC是沙特阿美公司将其石油资产货币化的更好方式，因为化学品的价值和增长高于运输燃料。通过CTC，沙特阿美公司正在从一家大型石油公司转向一家大型化工公司实施多元化。

然后有恒力、荣恒和盛宏等中间体生产商。作为精对苯二甲酸（PTA）的主要生产商，它们消耗大量的对二甲苯。这些公司有很强的动力去建立CTC联合体来生产对二甲苯以供其专用，而不是从市场上购买。

但是，转向CTC生产存在重大障碍，最明显的是成本。另一个是市场准入。由于每个项目都生产大量化学品，因此投资公司需要确保其CTC联合体所能生产的产品具有可进入的市场。由于其复杂性，CTC装置比传统的石油化工装置更难操作。

配置和工艺选择对于将原油进料与石化产品模式进行有效匹配至关重要。CTC转化过程与传统炼油厂转化过程之间的区别在于，为了生产最多的石化产品，你不能失去碳。

碳利用实在是生产石化产品的关键。因此，CTC需要大量的炼油厂渣油升级。加氢裂化将成为达此目的最重要的工艺之一，因为它具有裂解、加氢、除硫和生产石脑油的能力，同时可实现高转化率。

另外，许多地区可能不适合支持CTC。CTC尤其受市场的青睐，含有有限渣油的原油，可以很好地转化为馏分油。

由于这条通向石化产品的途径与天然气和凝析油路线相竞争，有利CTC的市场限制了气体供应，并且石化产品需求强劲或增长。原油炼制和石油化工生产独特的、更深层次的一体化使得这条路线与其他世界级生产商在资本支出和运营成本上都具有竞争力。

CTC将石化生产的规模和一体化提高到一个完全不同的水平，并且自身成为竞争优势。这是基础石化产品中最重要的新发展，它值得我们密切关注。