5月28日，陕西精益化工50万吨/年煤焦油深加工多联产综合利用项目油品中心现场传来喜讯，固定床装置汽轮机空负荷试车一次成功，各项参数均达到设计要求。

汽轮机试运行前，固定床装置所有人员经过理论与实践相结合的形式，对汽轮机的性能、操作等内容进行深入学习。空负荷试机前，先后进行了机组仪表、电气以及DCS系统调试，通过汽轮机主汽阀前暖管、速关阀前暖管、汽封抽汽系统投运、低速暖机、手动升速、超速自保试验等步骤，顺利完成了汽轮机空负荷试车。

此次试车工作的圆满完成，为油品中心煤焦油加氢装置下一步的顺利投运奠定了基础。

近日，制氢中心丙烯制冷装置圆满完成全装置气密试验，为下一步丙烯制冷装置联动试车创造了良好的条件。

5月21日，丙烯制冷装置正式开始气密性试验，全装置低压、中压、高压气密试验依次进行，装置先后充压至0.3MPa、0.8MPa、1.2MPa，操作人员在保压状态下，对设备和管线连接处、法兰、阀门、焊缝等进行全面认真检查，及时发现漏点并进行消漏处理。5月27日，装置再次充压至1.85MPa，系统保压24小时并计算泄漏率，平均小时泄漏率≤0.2%，意味着丙烯制冷全装置气密试验已圆满完成。

陕西精益化工50万吨/年煤焦油深加工多联产综合利用项目，采用专门针对煤焦油特点开发的具有自主知识产权的先进技术，核心技术采用全馏分煤焦油沸腾床加氢提质＋固定床加氢裂化组合技术，以中低温煤焦油为原料，主要生产芳烃类高附加值化工产品。

项目占地约1200亩，概算投资约46亿元。项目于2017年8月正式开工建设，现已进入设计扫尾、土建交安、设备安装阶段，预计2019年10月底建成投料试车。

项目主要包括：55万吨/年煤焦油预处理装置、50万吨/年煤焦油沸腾床加氢裂化装置、45万吨/年煤焦油固定床加氢裂化装置、40万吨/年石脑油连续重整装置、17万吨/年芳烃抽提装置、5万方/小时煤制氢装置、5万方/小时空分装置、10万吨/年甲醇合成装置，及相关配套的氢提纯（PSA）装置、硫回收装置、酚氨回收装置、储运装置及其他公辅工程及环保工程。