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海南炼化20万吨气相法PP装置挤压造粒机组试车一次成功

109日,上海工程海南炼化20万吨/年气相法PP装置挤压造粒机组试车一次成功,产出合格产品,各项指标均达到设计要求,成为全厂首套试车成功的聚烯烃关键机组。

 JPP装置于2022715日实现中交后,海南项目组积极配合业主做好开车前的各项准备工作,科学组织、周密策划,通过精细化管理、提高项目建设效率,于9月底顺利打通挤压机试车外的各项系统流程。

 挤压机组为进口设备,由JSW日本制钢所制造,结构复杂,工艺系统庞大,试车工作难度大。为确保试车工作的顺利进行,项目组与五公司、海南炼化业主、厂家服务人员成立了试车小组,每天对接尾项,暴露问题,按挤压机试车节点排出销项计划,全力保证试车。在各方的积极配合下,试车小组有序开展润滑油油运、活塞杆安装、管道无应力检查、系统吹扫气密、仪表调试等试车准备工作,联合对试车条件、注意事项逐项进行了检查确认,保证了挤压机一次顺利试车成功。

 JPP装置是海南炼化100万吨乙烯及炼油改扩建项目首批计划开车装置之一。因此,按照计划节点打通JPP装置各项系统流程,对早日达到生产条件,实现海南炼化首批装置成功开车具有重要意义。挤压造粒机组是JPP装置核心设备,须调试成功后,才能进行全装置投料开车。

 疫情防控期间,上海工程项目组和参建人员克服种种不利因素,在炎热的夏日组织实施两班倒,昼夜不停调试作业,最终顺利实现挤压造粒机组一次投料试车成功,确保海南炼化JPP装置全面达到生产条件。

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