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全球首套焦炉尾气制乙二醇项目成功开车

      

    2021710日鄂托克旗建元煤化科技有限公司(以下简称“建元煤化”)传来喜讯,其焦炉尾气制乙二醇26万吨/年装置成功投产运行,顺利产出聚酯级乙二醇,产品纯度达99.94%,各项指标满足GB/T4649-2018标准。项目采用上海浦景化工技术股份有限公司(以下简称“浦景化工”)合成气制乙二醇技术。

      建元煤化26万吨/年焦炉气制乙二醇项目于629日启动酯化压缩机,乙二醇合成准备开车;62922:49系统一次性投氧成功,63002:47产出合格草酸二甲酯送至加氢单元,06:41粗乙二醇产品送往精馏单元;788:00全系统流程打通并产出聚酯级乙二醇,目前乙二醇装置单套生产负荷达95%,生产装置运行稳定。

 

      该装置为浦景化工授权的第六套乙二醇工业化项目案例。以焦炉尾气为原料,相较于煤制乙二醇,不仅实现了尾气的资源化利用,环境友好,且成本较低,具有较强的市场竞争力。

      位于鄂托克经济开发区的鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司焦炉尾气制乙二醇项目采用全球首套焦炉尾气制乙二醇装置,可以将企业焦化厂所产生的280多万吨焦炉尾气全部用于制乙二醇,项目建成后将成为全球最大的焦炉尾气制乙二醇生产基地。

鄂托克旗建元煤焦化焦炉气制26万吨/年乙二醇采用上海浦景化工合成气制乙二醇技术。华陆工程公司设计,为全球首套焦炉尾气制乙二醇装置。项目总投资60亿元,2018年开工。202010月,空分投运。

     相较于传统煤制乙二醇项目,焦炉煤气制乙二醇投资和占地均相对较低。项目建设不涉及煤制乙二醇制气工段的主要设备,如煤储运设备、气化炉、变换、低温甲醇洗设备、黑水处理设备、硫回收设备及液化气站等;空分和锅炉也都比同等规模煤制乙二醇小。从资源利用和环境角度看,焦炉尾气从焦化装置的废气到作为原料二次利用生产乙二醇有利于减少环境污染,符合国家绿色焦化和新材料产业发展的相关产业政策。

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