延迟焦化装置焦炭塔筏板基础完成4000余方混凝土一次性浇筑

7月21月20时30分，随着一声哨响,广东石化炼化一体化项目延迟焦化装置焦炭塔筏板基础完成4000余方混凝土一次性浇筑，质量一次成优。“像打了一场胜仗那么高兴！”现场建设者们欢呼雀跃，庆祝这难忘时刻。

连续鏖战26个小时，共浇筑混凝土4000方，平均每小时浇154方，比预计的36小时提前10个小时完成。此次筏板浇筑体量和浇筑速度，一举刷新广东石化项目同类装置新纪录。

80万吨/年苯乙烯装置开工

7月16日，由寰球东北工程总承包广东石化炼化一体化项目——80万吨/年苯乙烯装置顺利开工。

该项目是广东石化炼化一体化项目化工区的重要装置之一，同时，也是目前单线规模世界最大的苯乙烯装置。工程范围涵盖80万吨/年苯乙烯装置及配套的机柜室、变电所，生产装置分为乙苯反应部分、乙苯分馏部分、脱氢反应部分、苯乙烯精馏部分、公用工程部分。

80万吨/年苯乙烯装置的顺利开工，标志着广东石化炼化一体化项目寰球东北工程标段工程施工即将全面展开。据项目负责人介绍，该装置计划于2022年5月30日中交。

高效高质完成全部圆形沉箱安装

7月19日，随着最后一件圆形沉箱QD12精确地坐底到基床上，广东石化项目总计12件圆形沉箱全部完成安装，实现仅用40天便成功安装5件沉箱的新突破。

广东石化项目共有圆形沉箱12件，直径为16米，平均高度20米以上，单件重1600～2700吨。由于沉箱为独立墩无可依托精确定位的结构，加上作业区域常年风浪较大，传统测量安装工艺难以满足施工需要。

项目部开展技术攻关，成立攻关小组，优化施工方案，创新了测量定位工艺，率先使用了“三维可视化定位系统”进行沉箱安装测量定位，最终将定位安装时间从30小时缩短至不到十小时。同时，大幅提升了安装精度，还刷新了误差5厘米的新纪录。

接下来，项目部将再接再厉，紧盯码头、防波堤、引桥上部结构等各分项时间节点，科学组织，优化施工，不断攻坚克难，确保年度目标任务圆满完成。