一、 EVA产品概述
乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；
2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；
3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；
EVA是由LLDPE（线性低密度聚乙烯）和醋酸（VA）共聚而成。
EVA树脂是乙烯―醋酸乙烯（又称VA）共聚物，是在高压聚乙烯基础上发展而来的一种新型材料，其最早由英国ICI公司于1938年发表产品专利，并由美国杜邦公司于1960年首先实现工业化生产。EVA产品实际上是由不同链长及链结构聚合分子所组成的一种混合物，它与聚乙烯相比，由于在分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性，耐冲击性，提高了填料混入性和热密封性。产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能。
二、 EVA产品的供需与消费状况
EVA全球生产厂家较少，目前全球产能大约为280万吨，主要集中在北美、西欧和亚洲。我国EVA加工应用还处起步阶段，国内EVA需求主要依赖进口。发泡材料、薄膜、热熔胶是主要生产产品，分别占总消费量的65%、17%、7%。近年来对EVA树脂产品的需求量不断增加，2010-2013年表观消费量以年均30%的增长率上升。
三、 EVA生产工艺
EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯（LDPE）生产工艺。管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、Lmhausem/Ruhrchemie管式法工艺、俄罗斯管式法工艺、住友化学管式法工艺和VEBLeuna-Werke管式法工艺等。管式聚合工艺可生产VA含量小于30%的EVA，管式反应器的单程转化率为25%～35%；釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI等釜式法工艺，可生产VA含量小于40%的EVA，釜式反应器的单程转化率为10%～20%。
